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二手高压反应釜价格

简要描述:

二手高压反应釜价格反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

更新时间:2020-05-29
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二手高压反应釜价格二手高压反应釜价格

压力容器必须遵循GB150的标准,常压容器必须遵循NB/T47003.1-2009的标准。随之 反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜 根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同,反应釜的设计结构及参数不同,即反应釜的结构样式不同,属于非标的容器设备。反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式,刮板式,组合式,转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等,可满足各种物料的特殊反应要求。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。不符标准,可采用机加工与定心敲击法结合修复。严重锈蚀时,应换阀座。片应光滑,无划痕,弹性符合要求。制阀5.2.1调节压力阀阀芯与阀座吻合严密,煤油渗漏试验五分钟,渗漏不超过一滴。根据磨损情况,可相应采取机加工,定心敲击法或研磨法修复。无法修复则换。油阀质量标准、检修方法与压力阀相同。体部分5.3.1柱塞5.3.1.1与导向套配合尺寸公差为酱,圆度为.2mm,直线度为.22mm,表面粗糙度为,表面硬度HRC45-55。2配合轴径与定位轴径同轴度.2mm。修磨量.1D(D为直径)。向套5.3.2.1与柱塞配合尺寸公差为表面粗糙度5.3.2.2内径与外径同轴度为公.2mm。封图应有良好弹性,元老化裂纹现象,与柱塞配合面无划痕损伤。轴、中轴部分5.4.1曲轴5.4.1.1主轴颈、曲柄颈与轴瓦配合尺寸公差为,圆度.2mm,直线度.2mm,表面粗糙度。2主轴颈与曲柄颈平行度为.3mm。轴颈与曲柄颈大修磨量为直径的.4。瓦壳5.4.2.1与轴瓦配合表面无拉伤起毛现象,表面粗糙度。2与轴瓦配合表面与导向孔垂直度为.2mm。轴瓦壳组合后,其两端导向孔同轴度社.2mm。瓦5.4.3.1与轴瓦壳配合寸公差为,与曲柄配合尺寸公差为,配合表面粗糙度5.4.3.2轴瓦键槽与定位键配合尺寸公差为。上清液返流管清洗周期一般在5---1小时之间,视离心机运行期间上清液含固率的情况而定。期清理进泥螺杆泵城市污水处理厂初次沉淀池的污泥中含有大量毛发,是普通机械格栅难以去除的物质,在生产运行中很容易堵塞污泥螺杆泵,必须定期进行清理3.5絮凝剂自动投配装置的维保由于聚丙烯酰胺的水溶液成胶粘状态,并且其溶解性又比较差,很容易造成PAM,在絮凝剂自动投配装置的管道中、搅拌器上的结块和淤积,如我们发现长期运行后PAM,会淤积在静态混合器上,也会在静压式液位计的传感器(探头)上结块,造成指示结果不准确,导致设备误动作,因此在设备闲置期间,定期清理絮凝剂自动投配装置中PAM,所造成的结块和淤积是十分必要的,这样可以保持设备的良好运行状态。6日常定期检查和维护在离心机的维护管理中,日常定期检查是一项重要的工作,应按表2内容做好离心机的日常维护工作。卧螺离心机是比较精密的机械设备,为使离心机能够良好稳定运行,延长离心机的使用寿命,应加强设备的运行控制与维护管理。在设备运行操作的管理上,应制定统一的、严格的操作规程.如操作中应尽量减少上清液含固率、开停机期间加强对离心机的冲洗减少运行时的振动,保证设备处于良好的运行状态,对于设备运行中暴露出来的问题必须及时发现并反馈,在设备闲置期间,应对设备存在的隐患进行及时的维护处理,如定期清洗上清液返流管、定期清理进泥螺杆泵、定期清理絮凝剂自动投配装置,做好日常的定期检查和维护,这样可以保持设备处于良好的待机状态,可以避免设备运行时出现意外的故障造成被迫停机事件,保证设备的良好稳定运行。结语通过以上对卧螺离心机实际使用情况的分析可以得出下面的结论:在离心机的运行控制中,液位挡板的调整十分重要,直接影响脱水效果和离心机的振动程度,必须通过反复的试验,将液环层厚度设定在合适的水平,则可以保证污泥的含水率会降低,并且有较高的污泥产量;速差的调整对离心机污泥脱水效果的影响大,应根据污泥种类、性质的不同,通过实验寻找离心机的佳工作点,设定成不同的速差曲线,使离心机稳定运行在佳的工作状态;做好日常的定期检查和维护,如操作中应尽量减少上清液含固率、开停机期间加强对离心机的冲洗减少运行时的振动、定期清洗上清液返流管、定期清理进泥螺杆泵、定期清理絮凝剂自动投配装置,这样可以保持设备处于良好的待机状态,避免设备运行时出现意外的故障造成被迫停机事件,保证设备的良好稳定运行。

1、高压釜应放置在室内。在装备多台高压釜时,应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口,应保证设备地点通风良好。

2、在装釜盖时,应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。将釜盖按固定位置小心地放在釜体上,拧紧主螺母时,必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果。

3、正反螺母联接处,只准旋动正反螺母,两圆弧密封面不得相对旋动,所有螺母纹联接件有装配时,应涂润滑油。

4、针型阀系线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面,即可达到良好的密封效果。

5、用手盘动釜上的回转体,检查运转是否灵活。

6、控制器应平放于操作台上,其工作环境温度为10-40℃,相对湿度小于85%,周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。

7、检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常,抽开上盖,检查接插件接触是否松动,是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。

8、控制器应可靠接地。

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